智能制造厂区应用案例 - 年产千万级智能设备,背后的地面系统如何保障高效运行?

2026-08-12 09:39:41 admin 0

智能制造厂区应用案例 | 年产千万级智能设备,背后的地面系统如何保障高效运行?

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「READING」


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项目背景


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萤石网络是海康威视旗下创新业务控股子公司,其萤石智能制造(重庆)基地项目位于重庆市大渡口区建桥C区,总占地面积约308亩,建筑面积约47万平方米,总投资超过24亿元人民币。




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项目致力于打造全球领先的智能家居及物联网设备生产基地,预计年产智能家居摄像头5000万台、智能机器人48万台。基地以MES为核心、工业网络为纽带、自动化设备为支撑,建成了智能家居摄像机基础级智能工厂,部署了大量AGV/AMR移动机器人及自动化生产设备,覆盖生产、物流、装配、测试等多个功能场景。


大规模自动化物流设备高频精准运行,对车间地面的平整度、耐磨性、抗冲击性提出了极高要求。


02

面临的挑战


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随着基地全面投产运行,地面系统面临以下核心挑战:

1

AGV/AMR导航精度要求高:大量自动化物流设备依赖地面平整度进行精准导航定位,地面不平会导致路线偏移、定位偏差,对地面平整度和稳定性有更高标准

2

高频重载通行:叉车及移动机器人高频次穿梭,对地面耐磨性和抗冲击性要求极高

3

车间洁净度管控:智能家居及物联网设备生产对洁净环境有较高要求,地面起尘直接影响产品质量

4

精密设备安装区域部分区域安装精密设备,对地面导静电稳定性有更高标准


03

白三叶解决方案




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白三叶提供的应用解决方案

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白三叶聚氨酯砂浆自流平  

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白三叶聚氨酯地坪系统

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  • 防静电型聚氨酯砂浆自流平地坪



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针对重庆萤石智能制造基地不同区域的使用工况,白三叶采用防静电型聚氨酯砂浆自流平地坪的解决方案,在满足AGV/AMR高频运行、重载通行及洁净生产需求的同时,进一步针对测试检测区域强化静电防护能力。


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超平地面、静电防护系统:严格控制施工平整度,保障AGV/AMR导航定位精度,确保自动化物流高效运行;防静电型地面,导静电稳定性更高

高抗压耐磨面层:具有较高抗压强度的同时兼具优异韧性,延展率低,满足叉车及移动机器人高频次、长周期通行需求

耐化学品腐蚀:抵御生产过程中可能接触的清洁剂、切削液等化学物质

定制化颜色分区:根据仓储区、装配区、测试区等功能分区进行差异化配色,提升车间可视化管理效率


根据设备、物流、生产及测试工况进行分区配置,让地面系统真正成为智能制造基础设施的一部分。


04

应用效果


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升级后地面系统全面支撑重庆萤石智能制造基地高效运转:

AGV/AMR导航定位精度满足自动化产线设计要求,物流效率达到预期指标

地面耐磨性满足高频重载长期使用需求,减少维护频次

整体无缝结构便于日常清洁维护,车间环境持续保持高标准洁净度

系统性地面方案为产线持续扩容和自动化升级提供可靠基础

智能制造 · 从脚下开始

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从生产物流到精密检测,从AGV/AMR高频运行到电子设备测试,智能制造对车间地面的要求,已经从单一的“耐用”走向平整、耐磨、洁净、防静电及功能化分区

白三叶以高性能聚氨酯地坪系统,针对不同生产场景提供更加精准的地面解决方案,为智能制造基地持续稳定运行筑牢可靠的物理基础


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白三叶(广州)新材料有限公司,是一家专注聚氨酯地坪材料的创新材料科技企业,集研发、生产、销售、服务于一体,拥有自主核心技术体系。公司科研团队是国内最早专注聚氨酯砂浆研发的团队之一,深耕该领域超15年,自主研发的聚氨酯砂浆地坪系统,为食品、屠宰、电子、五金、仓储、车库、冷链、医药等严苛工业环境提供专业可靠的地面解决方案。 白三叶始终秉持“创新、绿色、明天”的理念,持续为中国工业基础设施升级贡献力量。





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